Ультразвуковой контроль (УЗК)
— вид неразрушающего контроля, включающий в себя ультразвуковую дефектоскопию (УЗД) и толщинометрию (УЗТ). Основан на прозвучивании объекта контроля (ОК) продольными, поперечными (вертикально-поляризованными и горизонтально-поляризованными), головными, поверхностными либо нормальными волнами (или их сочетанием) с целью обнаружения внутренних дефектов. Ультразвуковой контроль позволяет обнаруживать непровары, несплавления, трещины, поры, шлаковые включения, расслоения и иные подповерхностные дефекты — как одиночные, так и их скопления.
Визуальный контроль сварных швов (визуально-измерительный контроль, ВИК) —
это проверка состояния шва зрительно на предмет соблюдения технологии и отсутствия отклонений от установленных требований по внешним видимым признакам
Время плавления
Время, в течение которого плавится присадочный металл
Время охлаждения
Время охлаждения между двумя установленными температурами, как правило, определяемое для шва и зоны термического влияния. Пример — 18/5— время охлаждения от 800 °С до 500 °С
Время обслуживания
Время для выполнения задач, связанных со сваркой (например, замена электродов, удаление шлака)
Время нагрева
Время нагрева между двумя установленными температурами, обычно определяемое для металла шва или зоны термического влияния. Пример — f5/8 обозначает время нагрева от 500 °С до 800°С
Буферный слой
Слой на основном металле для создания нужного металлургического перехода к финальному слою
Экспертный орган (examining body)
Организация, назначенная для проверки соответствия применяемому стандарту
Эксперт (examiner)
Лицо, назначенное для проверки соответствия применяемому стандарту. В определенных случаях может привлекаться внешний независимый эксперт
Сварочный контролер (welding inspector)
Квалифицированное лицо, ответственное за контроль сварки
